Для устройства крыш используется много материалов, каждые из которых находят свое применение. Для кровли с уклоном от 12-ти градусов более рационально использовать покрытие из металлочерепицы. Что представляет собой подобное кровельное изделие? Металлочерепица подстраивается под натуральное покрытие и относится к группе профилированного стального листа, обработанного полимерным напылением. В результате метода поперечного штампирования получается своеобразная геометрия листа, которую мы можем видеть в продаже.
Особенности производственного процесса
Металлочерепица
Как правило, металлочерепица производится в результате роликовой стальной прокатки дальнейшей штамповкой холодного вида. За основу используют стальные изделия, отличающиеся толщиной 0,4-0,6 мм с неоднократным полимерным напылением расцветок разного спектра. Покрывают стальные изделия слоем из цинка или универсальным соединением алюминий+цинк, после нанесения, которых покрытие грунтуется и дополнительно покрывается защитным напылением полимеров, сохраняющих стойкость цвета и препятствующих коррозионному воздействию.
Структура покрытия стального листа металлочерепицы
1. Полимерное покрытие полиэстер, пластизол, пурал и др.
2. Груновка
3. Антикоррозийное покрытие
4. Цинковое покрытие
5. Стальной лист
6. Защитный лак
Предлагается металлочерепица с различной формой и геометрией — эти особенности определяются технологичным оборудованием, которое используется на производстве. Каждый обработанный лист в зависимости от особенностей имеет и свое название. Среди наиболее распространенных можно отметить металлопрофиль Монтеррей.
Стальные обработанные листы надежно защищаются от атмосферных осадков современными полимерными напылениями, которые специально используют на внешней стороне. Благодаря продуманному методу производства черепица надежно защищается от коррозии и имеет антикоррозионные характеристики.
Виды полимерных напылений металлочерепицы
Правильный выбор покрытия позволит точно определить эстетичный вид кровли и фактическую стоимость. Недорогим напылением, толщиной в 25 мкм, с глянцевым блеском является полиэстер, который наделяет гибкостью и хорошей стойкостью металлический профиль. Но к механическим воздействиям полиэстер имеет небольшую стойкость.
Матовое покрытие в 35 мкм в основе с полиэфирным напылением способно сохранять свои свойства при любом климате без нарушения цветовых и механических качеств. Толстая тисненная (пластизол) поверхность в 200 мкм с поливинилхлоридной основой относится к одним из самых устойчивых к механическим влияниям. Если такая черепица будет использоваться в регионах с жарким летом, то предпочтительнее выбирать светлые тона, потому как они лучше отражают лучи и выгорают не так заметно. Но покрытие пластизола имеет такой недостаток, как неустойчивость к ультрафиолету.
Полиуретановое покрытие в 50 мкм называют пурал — суточные перепады в сторону низких и высоких температурных градусов ему не страшны. По сравнению с другими покрытиями пурал не царапается, но менее устойчив к гибкому деформированию и, помимо этого, обладает цветовой стойкостью, коррозионной стабильностью. Каждый производитель фантазирует самостоятельно с названием такого профиля: Арматек, Прелак и др.
Покрытие PVDF в 27 мкм, обладает глянцевой привлекательностью и стойкостью к УФ, механическим влияниям. В основе имеется 20 % акрила, остальное — поливинилфторид, поэтому покрытие отличается долговечностью даже в агрессивных окружениях. Известные бренды стальных профилей производят рулонную продукцию, которая лежит в основе современной металлочерепицы.
Сравнение характеристик покрытий металлочерепицы
Технические характеристики | полиэстер | матовый полиэстер | пластизол | пурал | PVDF |
Поверхность | гладкая | гладкая | тиснение | гладкая | гладкая |
Толщина покрытия, мкм | 25 | 35 | 200 | 50 | 27 |
Толщина слоя грунтовки, мкм | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
Толщина защитного лака (тыльная сторона), мкм | 12-15 | 12-15 | 12-15 | 12-15 | 12-15 |
Максимальная температура эксплуатации, °C | 120 | 120 | 60-80 | 120 | 120 |
Минимальная температура обработки, °С | -10 | -10 | +10 | -15 | -10 |
Минимальный радиус изгиба | 3xt | 3xt | 0xt | 1xt | 1xt |
Цветостойкость | **** | **** | *** | **** | **** |
Устойчивость к мех. повреждениеям | *** | *** | ***** | **** | **** |
Коррозийная стойкость | *** | **** | ***** | ***** | **** |
Атмосферостойкость | *** | **** | ** | **** | ***** |
Металлочерепица изготавливается в зависимости от системы маркировки цвета, которая определяется на каждом заводе доступными каталогами. При выборе данного кровельного покрытия можно руководствоваться каталогами конкретного производителя.
Какими достоинствами и недостатками обладает?
В ходе существования на рынке металлочерепицы были выделены ее практические преимущества:
- простота монтажа;
- небольшой вес, снижающий нагрузку на перекрытия;
- широкое разнообразие цветов;
- экологичность;
- приемлемая ценовая политика;
- неограниченный набор комплектующих.
Но есть и некоторые недостатки:
- нарушение защитного слоя повышает склонность к коррозии;
- на сложных кровлях большой расход материала;
- повышенная шумность (но использование специальных утеплителей приводит к нужному уровню шумоизоляции).
Качество металлочерепицы напрямую связано с качеством оцинкованной стали и полимерного покрытия, а монтаж — от крепежных элементов и удачного применения технологического оборудования. Прежде чем купить кровельный материал такого типа, нужно определиться не только с производителем, но и поинтересоваться качеством продукции, прислушаться к отзывам клиентов и специалистов. Несмотря на то, что монтаж черепицы является отдельным этапом, он должен быть проведен на высоком уровне.
Удовлетворительным качеством по независимым мнениям считается финская продукция, которая изготавливается непосредственно на территории этой страны (к примеру, Takotta). В отличие от отечественных кровельных покрытий, финская черепица изготавливается из импортных стальных профилей. Уровень стоимости металлочерепицы привязан к толщине стального профиля и виду полимерного напыления.